鋁型材加工中心cnc設備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　鋁型材加工中心cnc的停機的正確方法：

　　首先，需要針對性對鋁型材加工中心的整機(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動部件等)清潔做干凈，將機床表面的加工殘屑以及切削油處理干凈。

　　然后，對主軸及工作臺表面涂抹上防銹油避免生銹影響其精度，主軸上的刀柄建議將其拆下來，內(nèi)部附著殘留的切削液有可能會導致主軸錐面與刀柄粘連。清理干凈后在刀柄也涂抹防銹油避免生銹。三軸的伸縮護罩拆開后將內(nèi)部廢屑清除干凈，對機床滑塊、導軌、齒輪齒條等部件上油作防銹處理(并手動運作自動潤滑油泵來回工作，避免水分進入導致生銹，如機床沒有潤滑泵則使用手動潤滑)，將機床內(nèi)部電機死角的油污，廢屑等清掃干凈。檢查好潤滑油液面高度，保證機床機械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。

　　對控制電箱過濾網(wǎng)及電箱風扇需要用貼紙封禁，避免因天氣潮濕造成電器元件受潮出現(xiàn)故障等。同時，生產(chǎn)車間需要做好防鼠工作，避免老鼠破壞機床線路造成故障。

　　此外，因鋁型材加工中心停機時間長，各運動軸需要移動至中間位置才能關閉機床，使機床的應力處于平衡狀態(tài)；避免停放在極限位置，鑄件受力不均導致影響精度變化。

　　機床長時間停用的，再次開機時必須檢查好機床的電源電壓，一定要在電源總開關開啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后，才能開啟機床的電源開關，再開啟電箱內(nèi)的其他電源開關。因長時間未使用開機后不要立即加工，要進行三軸及主軸的預熱，并開啟主軸空運行半小時以上進行甩脂方能使用。